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塑料颗粒预热干燥的原理是利用热风对塑料颗粒进行加热干燥，使其达到正确的含水量和温度，以供后续加工和使用。
再生塑料是指经过高温处理后重新使用的塑料材料，可能含有一定的水分。水分会对塑料的加工和性能产生负面影响，例如加工过程中变形、气泡和材料性能恶化。因此，预热和干燥是再生塑料颗粒加工中的重要步骤。
预热和干燥的原理如下：
除湿：再生塑料颗粒通常含有一定量的水分，这些水分会降低塑料的熔融温度和粘度，影响塑料在加工过程中的流动性能。通过干燥预热，通过加热空气来蒸发水分，使塑料颗粒达到正确的含水量。
提高温度：预热干燥的另一个重要作用是提高塑料颗粒的温度，使其达到正确的加工温度。再生塑料颗粒通常需要在一定的温度范围内进行加工。温度过低，塑料熔化不完全，容易出现流动性、表面光洁度差等问题。如果温度太高，可能会导致塑料破裂并形成气泡。问。通过预热和干燥，可以提高塑料颗粒的温度，以达到合适的加工温度。
塑化：在预热和干燥过程中，热空气还可以使塑料颗粒塑化，即将固体塑料颗粒加热到一定温度使其熔化。塑化后的塑料颗粒具有更好的流动性和可塑性，有利于后续加工。
预热通常由干燥机等设备进行。在干燥机中，空气被加热器加热到一定温度，然后将热空气送入干燥室。在干燥室中，回收的塑料颗粒通过输送装置进入干燥室，与热空气接触。水分在较高温度下蒸发，然后通过风扇排出干燥室外。最终得到预热干燥的再生塑料颗粒。同时，通过控制温度、湿度和热风流量等参数，可以调节干燥过程中的传热和水分蒸发速率，以达到最佳的干燥效果。
基本上，预热和干燥回收塑料颗粒是利用热空气加热和蒸发水分，使塑料颗粒达到正确的含水量和温度，为后续加工提供良好的条件。预热可以去除水分，提高温度，使塑料颗粒塑化，保证再生塑料材料的加工性能和质量。
