PVC塑料颗粒生产运输的注意事项

PVC塑料颗粒是一种环保材料，可以回收再利用，可以用来制作文具、玩具等。聚氯乙烯生产中使用的助剂主要有热稳定体系、冲击改性剂、润滑体系、加工改性剂、填料等。其中，热稳定体系的选择应根据实际生产要求，更应注意热稳定剂之间的协同和拮抗作用。
抗冲改性剂一般包括CPE和ACR抗冲改性剂。根据生产配方中的其他成分和挤出机的塑化能力，可适当添加8—12份。其中，CPE来源广泛，价格低廉，而ACR具有更高的焊接强度和耐老化性能。润滑系统可以减少加工的机械负荷，使产品光滑，但过度润滑会导致焊缝强度下降。
加工改性剂有助于提高塑化质量，对制品的外观有一定的改善作用。1—2份就够了。填料可以帮助降低成本，增加型材的刚性，但它们对低温冲击强度的影响较大，所以选择细度较高的活性轻质碳酸钙，5—15份就足够了。
运输PVC塑料颗粒时，一定要保护好它们不受阳光照射。夏季阳光强烈，PVC塑料颗粒长时间暴露在阳光下，容易导致脆性等质量退化。因此，在运输过程中，可以将塑料颗粒用帆布遮盖起来，或者选择有车厢的运输车辆，这样就可以对PVC塑料颗粒产品进行保护。
PVC塑料颗粒不能用火加热，所以生产厂家在运输过程中也必须做好防火工作。车厢内不得有明火，工人不得在车厢内吸烟。此外，在运输过程中，应尽可能防止聚氯乙烯颗粒与腐蚀性物质接触，并按严格的标准和等级分开放置，在包装箱、包装袋外标明明确的标准，以免混淆，影响生产和销售。